數(shù)控機(jī)床加工不銹鋼和普通機(jī)床加工不銹鋼,兩者不存在加工難度差異。同種機(jī)床,加工的差異在于選刀,由于不銹鋼本身的特性,選刀不對(duì)會(huì)導(dǎo)致刀具報(bào)廢,進(jìn)而斷刀損害。這點(diǎn)對(duì)數(shù)控機(jī)床還是普通機(jī)床來(lái)說(shuō)都是一樣的。
數(shù)控加工不銹鋼板材比普通機(jī)床在加工中多了一個(gè)程序編寫過(guò)程,在不銹鋼加工中,數(shù)控機(jī)床的程序如果編寫失誤,可能會(huì)發(fā)生斷刀現(xiàn)象。
不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:
1. 切削力大,切削溫度高。該類型材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
2. 加工硬度大。奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
3. 容易粘刀。無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
4. 刀具磨損加快。一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。
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